厚壁不锈钢焊管-生产经验丰富

焊缝返修按以下步骤进行：

1，按拍片图片确定缺陷位置，做好记号。2，用角向砂轮打磨沟槽，找到缺陷。3，清洗打磨处杂质油污。根据工艺流转卡，核对来料钢种、规格、数量、验收上道工序质量情况，对接处焊缝接口是否平齐，焊缝有无内凹，管子是否园整。201不锈钢焊管、具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、无孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖材料等。

钢管焊好后应进行自检，发现内凹，咬边用手工弧焊修补后用角向砂轮磨平，打磨后保证焊缝平直，与母材圆滑过度。对焊缝边缘俩侧进行清洗，除去俩侧油污杂物，清洗面积为焊缝两侧20-30mm左右，新装模具也应进行清洗。折弯时，要求至少两人同时操作。定专人负责指挥并操纵脚踏开关。折弯时严禁将手放在钢板的长面，工作台上禁止放置其它物品。

钢管焊好后仔细检查焊缝是否光滑，有无咬边，内凹等缺陷，特别注意头尾，发现缺陷用手工弧补焊，角向砂轮打磨，并用钢印在钢管两端打上记号。点焊间隔一般为20mm左右，焊缝越小越好。对接完成后，要自检对接质量，用角相砂轮修磨专用夹具的焊接质量，把钢管按定地点堆放整齐。焊接时要求全神贯注，焊枪必须对准焊缝中心，并检查已焊缝表面，要求焊缝表面光滑，不得有焊偏，咬边，内凹等缺陷。

管子卷好后，按工艺流转卡用记号笔写上生产批号、规格、生产班组等标记，按定点堆放整齐。工作完毕后填写好工艺流转卡和原始记录。奥氏体不锈钢上保护气体，双相不锈钢上保护气体为氮混合气体。用角向机打磨要求表面与原焊缝平整，并且和母材圆滑过度。卷管时仔细注意管子质量情况，不允许有卷瘪、卷毛、卷痕等 缺陷，发现有以上缺陷及时检查上下辊是否有缺陷。